Xếp hạng số 1 về "Tham quan nhà máy & Tham quan nghiên cứu xã hội" của Trip Advisor! "Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota" nơi bạn có thể tìm hiểu về lịch sử và công nghệ của Tập đoàn Toyota - Phần 1
Mục lục
Toyota là một trong những nhà sản xuất ô tô lớn nhất của Nhật Bản, và xe hơi Toyota luôn dẫn đầu thế giới về sản xuất. Bảo tàng về lịch sử và công nghệ của Tập đoàn Toyota ở thành phố Nagoya , tỉnh Aichi là bảo tàng có thể tìm hiểu về lịch sử và kỹ thuật , bao gồm cả xe hơi Toyota của tập đoàn Toyota .
Nếu nói là bảo tàng kỉ niệm thì có thể nghĩ là hơi khô khan, nhưng cơ sở này rất nổi tiếng như một bảo tàng mà cả trẻ em và người lớn đều có thể yêu thích! Nó nổi tiếng đến mức nó đã được xếp hạng nhất trong bốn năm liên tiếp trong Bảng xếp hạng "Lựa chọn của những người yêu thích du lịch! Tham quan nhà máy & Nghiên cứu xã hội" của Trip Advisor. Trong những năm gần đây, đã có nhiều người đã đến tham quan từ các nước . Sức hấp dẫn của Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota đã thu hút mọi người từ khắp nơi trên thế giới.
Trong phần đầu tiên, chúng tôi sẽ giới thiệu tập trung về "Kinkai Senkinkan", nơi bạn có thể tìm hiểu về máy dệt, vốn là nền tảng của Tập đoàn Toyota.
Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota là gì?
Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota khai trương vào tháng 6 năm 1994 tại Sakae, Nishi-ku, Nagoya, nơi ra đời của Tập đoàn Toyota. Nó được xây dựng bằng cách sử dụng địa điểm và tòa nhà của một nhà máy thử nghiệm được thành lập vào năm 1911 (Minh Trị 44) để nghiên cứu và phát triển khung dệt.
Khi bạn nghe thấy từ “Toyota”, nhiều người có thể nghĩ đến ô tô, nhưng Toyota thực sự bắt đầu từ [ngành dệt may] . Sakichi Toyoda, người sáng lập Tập đoàn Toyota, đã dành cả cuộc đời mình để phát minh ra khung cửi. Kiichiro Toyoda, con trai cả của Sakichi, đã thành lập Toyota Motor Co., Ltd., bắt đầu sản xuất ô tô.
Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota là cơ sở nơi bạn có thể tìm hiểu về toàn bộ lịch sử và công nghệ của Tập đoàn Toyota, từ máy dệt, vốn là nền tảng của Tập đoàn Toyota, cho đến công nghệ ô tô không ngừng phát triển.
Liên tiếp 4 năm đạt được
Vị trí số 1 trong bảng xếp hạng về "tham quan nhà máy & tham quan nghiên cứu xã hội", củaTrip Advisor
Bảo tàng Kỹ thuật và Công nghệ Toyota được Trip Advisor, trang web du lịch lớn nhất thế giới, lựa chọn xếp thứ nhất trong 4 năm liên tiếp trong Bảng xếp hạng Tham quan Nhà máy & Nghiên cứu Xã hội.
Nó cũng được xếp hạng thứ 23 trong bảng xếp hạng các điểm du lịch nổi tiếng ở Nhật Bản dành cho người nước ngoài năm 2018, khiến nó trở thành địa điểm duy nhất ở tỉnh Aichi được xếp hạng. Đây là một địa điểm yêu thích không chỉ ở Nhật Bản mà còn từ nước ngoài.
Toyota khởi đầu với máy dệt
"Bảo tàng máy dệt"
Bảo tàng có hai phòng triển lãm là Bảo tàng máy dệt và Gian hàng Ô tô. Đầu tiên, chúng ta hãy đến "Bảo tàng máy dệt", nơi bạn có thể tìm hiểu về máy dệt là sự khởi đầu của Toyota!
Tại Bảo tàng máy dệt, trưng bày khoảng 100 máy móc, từ các công cụ kéo sợi và dệt sơ khai cho đến các máy dệt hiện đại trong một không gian rộng rãi rộng khoảng 3.500 mét vuông. Điều hấp dẫn là bạn có thể vừa học vừa vui chơi không chỉ bằng cách nhìn vào nó mà còn bằng cách lắng nghe âm thanh máy móc và những lời giải thích chi tiết như trình diễn và triển lãm năng động của nhân viên.
Học bằng cách làm! Phát triển công nghệ kéo sợi
"Kéo sợi" nơi bạn có thể tìm hiểu nguyên lý làm chỉ
Bây giờ chúng ta hãy cùng học hỏi thông qua trình diễn
Địa điểm ngay sau khi bước vào Bảo tàng máy dệt, đã có một cuộc trình diễn "kéo sợi", sử dụng các công cụ cũ để tạo ra sợi từ bông.
Loại bỏ hạt bông khô bằng cách sử dụng "bánh xe hạt bông".
Rung các dây của máy đánh bông, các sợi bông được nới lỏng và dễ quay và trở nên mịn màng hơn .
Cuối cùng, các sợi được kéo ra khỏi bông bằng bánh xe quay và xoắn lại để tạo thành sợi, sau đó được cuốn lại. Các chủ đề hiện đã hoàn thành. Vào thời Edo, những sợi chỉ được kéo từng sợi một bằng sức người như thế này.
Người ta nói rằng con người dệt vải lần đầu tiên trước 5.000 năm trước Công nguyên, nhưng công việc cơ bản là kéo sợi và dệt vải vẫn không thay đổi cho đến tận ngày nay. Công nghệ đã tiến bộ về mức độ nhanh chóng và hiệu quả của quá trình này.
"Máy kéo sợi gara" để tạo ra nhiều sợi cùng một lúc
Vào đầu thời kỳ Minh Trị, Máy kéo sợi Gara, có thể quay hàng chục sợi chỉ cùng một lúc, đã xuất hiện. Máy kéo sợi Gara được phát minh bởi Tacchi Gaun, một kỹ sư ở Shinano (tỉnh Nagano ngày nay).
Người ta nói rằng nó được gọi là máy kéo sợi Gara vì nó phát ra âm thanh lạch cạch khi hoạt động. Tại đây bạn cũng có thể thấy máy thực sự hoạt động như thế nào.
Với máy kéo sợi Gara , bông đã được đánh bong ra tạo thành hình que gọi là "Yoriko", được đặt trong một cái chum, bông được kéo ra khỏi cái chum này và bông được xoắn bằng cách xoay cái chum để làm cho bong như ý muốn . Các sợi chỉ được tạo ra ngày càng nhiều đồng thời phát ra âm thanh lạch cạch.
Bên cạnh là chiếc máy quay Gara quay tay (bản sao). Tại đây, bạn thực sự có thể xoay tay cầm và trải nghiệm làm sợi.
Kết hợp công nghệ phương Tây để phát triển công nghệ kéo sợi
Vào thời điểm Máy kéo sợi Gara quay tay được phát minh ở Nhật Bản, nước Anh đã sản xuất được một lượng lớn sợi tốt bằng hệ thống kéo sợi cơ học. Nhật Bản đã đưa công nghệ đó của phương Tây vào sử dụng . Các máy kéo sợi bông du nhập từ phương Tây hầu hết được cơ khí hóa và được cầu tạo theo năm quy trì chính.
① Kondamen Trộn bông và làm tơi xơ
Quá trình đầu tiên là "Kondamen".
Một số loại bông thô được cắt thành miếng nhỏ, đặt trên băng tải và trộn trong máy. Nới lỏng và loại bỏ bụi một cách tinh vi, v.v., đồng thời tạo ra một “màng bọc” giống như tờ giấy.
② Chải sợi thô
Tiếp theo là quá trình “chải sợi bông ”.
Luồn màng bọc nhựa bạn đã làm trước đó giữa xi lanh quay ở tốc độ cao và vải liên tục. Bông được chải kỹ, các sợi được sắp xếp song song và loại bỏ bụi mịn và các sợi ngắn không thể loại bỏ bằng máy trộn bông.
Bông được đánh tơi ra được thu gom và tạo thành hình dây thừng gọi là "sliverスライバー(đánh tơi và rời rạc)". Nó đã trở nên khá tơi !
(3) Kéo căng các sợi.
Trong quá trình nhào trộn, nhiều cúi được kéo căng để tạo độ dày đồng đều nhằm tạo ra sợi chất lượng cao. Đồng thời, hướng của các sợi có thể được căn chỉnh. Các loại chỉ như "50% cotton và 50% polyester" có thể được tạo ra bằng cách kết hợp cúi của các vật liệu khác nhau ở giai đoạn này.
Nó đã trở nên khá dai, nhưng nếu bạn vẫn kéo nó, các sợi sẽ bị lỏng ra.
④ Sobo Các sợi được kéo dài thêm và xoắn nhẹ.
Máy sợi thô tiếp tục kéo dài cúi và xoắn nó để tạo sợi thô.
⑤ Kéo sợi Hoàn thành sợi
Cuối cùng, máy kéo sợi thô và xoắn lại để tạo sợi.
Sau năm công đoạn , sợi đã hoàn thành!
Tôi đã có thể nhìn thấy máy hoạt động và nhân viên giải thích nó một cách dễ hiểu, vì vậy tôi có thể tận hưởng việc học. Nguyên tắc giống như cách "quay chỉ" mà tôi đã xem lần trình diễn đầu tiên, nhưng cảnh tượng sợi chỉ được tạo ra với tốc độ không thể nhìn thấy được là một kiệt tác.